Sistema di ispezione a raggi X-con intelligenza artificiale

Sistema di ispezione a raggi X-con intelligenza artificiale

AXI-E500M è un sistema di ispezione industriale a raggi X-integrato con AI, opzionalmente con funzionalità CT. Progettato per l'ispezione di qualità ad alta-precisione di parti fondamentali elettroniche e industriali di precisione, combina un tubo a raggi X con filtraggio multi-stadio-, un rilevatore ad alta gamma dinamica e algoritmi di deep learning per realizzare l'identificazione e la quantificazione intelligente dei difetti, adattandosi a scenari di ispezione di precisione di piccoli-lotti.

Introduzione:

 

AXI-E500M è un sistema di ispezione industriale a raggi X-integrato con AI, opzionalmente con funzionalità CT. Progettato per l'ispezione di qualità ad alta-precisione di parti fondamentali elettroniche e industriali di precisione, combina un tubo a raggi X con filtraggio multi-stadio-, un rilevatore ad alta gamma dinamica e algoritmi di deep learning per realizzare l'identificazione e la quantificazione intelligente dei difetti, adattandosi a scenari di ispezione di precisione di piccoli-lotti.

 

Caratteristiche del prodotto

 

 

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Analisi intelligente dei difetti dell'intelligenza artificiale

I modelli di deep learning estraggono automaticamente le caratteristiche, classificano accuratamente crepe e vuoti, riducendo la dipendenza manuale e il tasso di errore.

 

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Ottimizzazione dell'immagine adattiva

L'intelligenza artificiale in tempo reale-ottimizza l'eliminazione del rumore e il contrasto, adattandosi dinamicamente ai diversi materiali per migliorare il riconoscimento dei difetti impercettibili.

 

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Pianificazione intelligente del percorso di ispezione

Genera automaticamente percorsi ottimali e layout FOV in base alle dimensioni del campione, migliorando la coerenza e l'efficienza dell'ispezione dei batch.

 

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Analisi intelligente dell'andamento dei dati

Conta automaticamente la distribuzione dei difetti, genera report e prevede le tendenze della qualità per favorire l'ottimizzazione del processo.

 

 

Specifiche tecniche

 

Tipo di macchina

E500M-90

E500M-130

Sistema di imaging a raggi X-

Tipo di tubo

Chiuso

Tensione del tubo

40-90kV

40-130kV

Corrente del tubo

100-200μA

100-300μA

Tipo di rilevatore

Rivelatore a schermo piatto-ad alta definizione

Dimensione focale

5-15μm

Massimo. Potenza in uscita

8W

39W

Tavolo

Massimo. Dimensioni del tavolo

650 mm(L)*650 mm(P)

Massimo. Zona di ispezione

530 mm(L)*530 mm(P)

Massimo. Capacità di carico

MASSIMO 10 kg

Parametri macchina

Corsa X/Y/Z1/Z2

530 mm/530 mm/210 mm/150 mm

Ingrandimento del sistema

600X

Dimensioni complessive

1300 mm(L)*1450 mm(P)*1650 mm(A)

Peso netto

1600 kg

Tensione in ingresso

CA 110 V~220 V

Potenza totale

2,0 kW

Sistema software

Insegna e vai (TAG)

Registra i parametri di acquisizione e il router per la generazione dell'applicazione in tempo reale per l'ispezione.

Ispezione automatica dei lotti (ABI)

Genera FOV basati sulla geometria del pannello/scheda, vengono implementati algoritmi fondamentali e intelligenza artificiale per il giudizio automatico per risparmiare sui costi di manodopera e raggiungere un'elevata efficienza.

Basato sull'AI-

• Estrazione di caratteristiche
• Denoising per una maggiore chiarezza dell'immagine
• Aiuto al giudizio per la garanzia della qualità

Sicurezza

Perdita di radiazioni

Inferiore o uguale a 0,5μSv/h

 

Immagine di ispezione

 

QFN

 

Servizio post-vendita

Servizio pre-vendita:

I tecnici delle vendite forniscono-consulenze approfondite, rispondendo accuratamente alle esigenze di test nel settore dei semiconduttori e in altri campi correlati e personalizzando le soluzioni in base agli obiettivi di produzione e ai budget; supportare la consegna dei campioni, fornendo dimostrazioni e test-sul posto o online per verificare le prestazioni con dati reali; invita sinceramente i clienti a visitare la fabbrica per mostrare pienamente le capacità di ricerca e sviluppo e di produzione di tecnologie chiave come la tecnologia CT industriale autosviluppata-.

Servizio in-vendita:

Vengono firmati contratti di acquisto e vendita standardizzati, definendo chiaramente termini chiave come cicli di consegna e standard di accettazione per garantire la trasparenza del processo; gli ingegneri di certificazione senior forniscono installazione, calibrazione e debug delle apparecchiature in loco per garantire un rapido adattamento ai processi di produzione; Viene fornita una formazione sistematica agli operatori e al personale di manutenzione, riguardante il funzionamento delle apparecchiature, la manutenzione quotidiana e la risoluzione dei problemi di base per ottenere un funzionamento e una manutenzione indipendenti e competenti.

Servizio post-vendita:

Sono forniti hotline 7x24 ore e supporto tecnico online, con un tempo di risposta di 4 ore per guasti alle apparecchiature e una soluzione fornita entro 24 ore; vengono forniti una garanzia di fabbrica originale completa e servizi di manutenzione regolare; vengono effettuati continui aggiornamenti del software per garantire il supporto tecnico per l'intero ciclo di vita.

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Chi siamo e la fabbrica

 

Ricca esperienza nella ricerca e sviluppo di tecnologie hardware e software fondamentali per i sistemi CT.

Il nostro team si dedica da tempo alla ricerca e sviluppo delle principali tecnologie hardware e software per i sistemi CT, promuovendo al contempo l'applicazione dell'intelligenza artificiale (AI) nei settori industriali. Concentrandoci sui test non-distruttivi (NDT) di precisione ad alto valore-utilizzando la tecnologia a raggi X-nel settore dei pan-semiconduttori, abbiamo sviluppato in modo indipendente una ricostruzione 3D CT industriale e una piattaforma software hardware-di ispezione intelligente e lanciato prodotti AXI 3D in linea standardizzati. Al servizio di settori industriali, tra cui circuiti elettronici, pan-semiconduttori ed elettronica di consumo, consentendo alle aziende di affrontare le sfide delle ispezioni non-distruttive nelle linee di produzione-ad alta velocità.

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Domande frequenti

D1: Quali sono gli scenari applicativi principali per AXI-E500M?

A1:È adatto principalmente per campi industriali comeSemiconduttori e imballaggi, Parti strutturali di precisione, Componenti elettronici, Connettori e interconnessioni e Materiali e ricerca scientifica.

D2: Qual è il principio di rilevamento dell'AXI-E500M?

A2:Analizza i difetti strutturali interni utilizzando i raggi X- per penetrare nel campione e generando immagini in base alle differenze di densità del materiale.

Q3: AXI-E500M richiede una calibrazione frequente?

A3:Il sistema ha un'elevata stabilità; si consiglia di eseguire regolarmente la calibrazione della piastra standard, in genere ogni 3-6 mesi.

Q4: Quali misure di protezione di sicurezza sono in atto durante il funzionamento dell'AXI-E500M?

A4: È dotato di molteplici meccanismi di protezione e sicurezza, tra cui un guscio di schermatura dalle radiazioni, dispositivi di interblocco di sicurezza e un sistema di monitoraggio e allarme delle radiazioni, per garantire la sicurezza dalle radiazioni degli operatori e dell'ambiente circostante.

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